从目前的技术现状来看,直拉单晶主要使用的是重复拉晶技术,即将生长完成后的晶体重复拉出,“我们使用的水冷套技术可通过加快冷却速度,缩短生长时间,大幅增加晶体生长长度来降低成本,目前可做到3-4米,生长约4
光伏“马太效应”显现进入2019年“下半场”,国内光伏市场正加速向“平价上网”发力,光伏企业也进一步迈向拼质量、拼技术、拼效益的新阶段,强者恒强的“马太效应”充分显现,拥有技术优势的光伏企业有望脱颖而出
该旋式铸造单晶炉由陈仙辉院士团队和赛维技术团队合作研制,由多晶硅铸锭炉改造而成,单炉硅锭重量可达1200kg,经测算,相比传统直拉单晶工艺,旋式铸造单晶炉制造的单晶成本大幅降低20%;同时,可以改造、升级多晶硅企业现有的多晶硅铸锭炉
核心竞争:单晶的效率,多晶的成本 铸造单晶就是采用铸造技术,利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长,产出铸锭单晶大锭,铸造单晶又称为准单晶或类单晶。
此外,在近年提升电池效率的诸多技术路线中,PERC技术由于较为成熟、新增成本较低成为主流,而应用PERC技术,多晶获得的效率增益要低于单晶,这导致单晶PERC成为PERC电池的主流,进一步扩大了单晶的优势
近日,在江西省新余市科技局组织的验收会上,由中国科学院院士叶志镇领衔的专家组,对世界首创旋式铸造单晶硅炉的关键技术进行了验收。
基于该技术路线,保利协鑫目前已顺利推出第三代产品“鑫单晶G3”(GCLcast-monoG3wafer)。铸锭单晶并非新兴技术。早在2011年,保利协鑫就已经开始该类产品的研发。
2019-05-24 18:32:52 证券日报 作者: 于南 受到多重因素的影响,在光伏制造端,直拉技术的日趋火热,给铸锭技术带来了一定的冲击。
性价比成为光伏企业考虑的首要问题在选择技术路线时,保利协鑫能源控股有限公司(以下简称“保利协鑫”)将铸锭单晶视为了投身下一阶段市场竞争时的制胜法宝。铸锭单晶硅片并不是一个新鲜事物。
那么从上表不难看出:1.与采用M2尺寸直拉单晶PERC电池制造60片组件相比,采用158.75铸锭单晶PERC电池制造出的单件组件要高出6瓦左右,而与此同时单瓦售价却低0.07元。
同样感受到复苏暖意的还有上游的半导体厂商。为安卓机型供应射频芯片的上游供应商卓胜微,在今年第三季度实现营收14.09亿元,创下了季度新高,营收同比增长80.22%,环比增长47.71%。
闫君指出,AI技术在制造业中有丰富的应用场景,可以帮助企业降本增效,提高产品质量和安全性。通过AI技术的有效赋能,智能化已经成为当前制造业发展不可逆转的趋势。
铸造是制造业的基础产业,目前在很多领域成为主机产品和高端技术装备发展的瓶颈,国家对于铸造行业的发展高度重视。但铸造业在发展的过程中,对环境造成的危害也不容忽视。
为贯彻落实党的二十大精神和关于推动制造业高质量发展有关决策部署,推进产业智能化、绿色化、融合化,全面把握产业技术现状,有效开展技术攻关、成果转化和先进适用技术推广,工业和信息化部组织印发《实施意见》。
截至2023年3月30日,晶科能源累计组件出货量达150GW,为全球首家突破150GW的光伏企业。产能均衡提升,一体化规模和效率持续提高。
“单多晶之争”将成为过去式,取而代之的是高效单晶内部的技术竞争。昔日的多晶企业期望借助铸锭单晶,与传统直拉单晶阵营正式一搏。一般而言,多晶常以铸锭技术生产,单晶多以以直拉技术生产。
在二重装备铸锻公司机加厂,记者参观了刚刚研制成功的世界首台最大单机容量500兆瓦级冲击式水轮机转轮中心体锻件,详细了解锻件的工艺流程、应用场景。
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